硫泡沫轉鼓真空過濾機（以下簡稱過濾機）是標準型外濾面有格浸沒式刮刀卸料過濾機,，是重要的過濾設備,。該機具有結構簡單、操作方便,、運行平穩(wěn),、容易維修、硫泡沫轉鼓真空過濾機,、具有優(yōu)良的防腐性能等特點,。 適合DDS、PDS,、MSQ,、888等所有工藝，完全可以達到設計要求,，不僅可更好地滿足脫硫生產,，更可減少分離硫所需的能源消耗,，可充分利用原泡沫泵和管淺、閥門等設備,，投資與熔硫法相比,，不到熔硫法設備費用的25%。 采用硫泡沫過濾機分離生硫磺工藝實施后,，不僅解決了制約脫硫工序的硫泡沫處理問題,，并且因回流的清液溫度低而更有利于脫硫工序的操作。同時也減少了因連續(xù)熔硫工藝所需的蒸汽消耗,，降低了操作難度,，使整個系統的設備腐蝕程度降低，為化肥廠,、焦化廠分離生硫磺工藝創(chuàng)出了一條路子,。用壓力過濾法分離生硫磺工藝生產出的生硫磺即使不賣錢，由于不需增加消耗,，僅減少蒸汽消耗一項,，每年可為企業(yè)節(jié)約可觀的成本�,！　∵^濾機處理硫泡沫是靠濾布將硫顆粒和脫硫液分離,，分離后的脫硫清液不含硫顆粒，清液返回系統沒有造成脫硫液懸浮硫生高,。過濾機操作簡單,、方便。硫泡沫用泵打入過濾機,，由于過濾機處理硫泡沫是冷態(tài)過濾,，不用蒸汽加熱，每小時比用熔硫釜時節(jié)省中壓蒸汽3—4噸,。如果硫膏外售有難度的話也可以先過濾,，讓溶液返回系統，然后將硫膏再回熔硫釜熔,。這樣即可以很好的回收溶液又可以降低蒸汽消耗量,。以達到事半功倍之效。 過濾操作時,，轉鼓在主電機的驅動下連續(xù)轉動,，浸沒在貯槽硫泡沫中的部分濾室（即過濾區(qū)）與真空源相通，在真空力的作用下,，硫泡沫向濾室流動,，由于轉鼓表面鋪有濾布，濾液便透過濾布通過真空管由分配頭吸出,，固相顆粒則被截留在濾布表面形成硫膏,。隨著轉鼓的旋轉,，附有硫膏的部分轉出懸浮液液面，進入干燥區(qū),，此時硫膏中的殘留液體在真空的作用下繼續(xù)被抽吸,，從而使硫膏進一步干燥。轉鼓繼續(xù)旋轉進入卸料區(qū),，進入卸料區(qū)的濾室,，因分配頭的切換而與壓縮空氣相通，濾餅在反吹空氣的作用下鼓起,，在刮刀的作用下被卸除,。接下來卸料以后的濾室又進入過濾區(qū)，下一個過濾循環(huán)開始,。如此不停的旋轉循環(huán),，形成連續(xù)的過濾過程。 硫泡沫過濾機轉鼓速度可實現無級調速,，調速范圍0.3-0.7轉/分,，可根據硫泡沫中硫膏的含量，對于極易形成濾餅的硫泡沫料漿可選用高速,，而對于不易形成濾餅的硫泡沫料漿則采用低速,。 硫泡沫過濾機的特點：連續(xù)過濾,、處理量大,，易損件少，維修量小,，占地小,、成本低，是處理硫泡沫的專業(yè)過濾設備,。