刮刀轉鼓真空過濾機性能及工作原理
外濾面轉鼓真空過濾機(以下簡稱過濾機)是標準型外濾面無格浸沒式刮刀卸料過濾機,,是重要的過濾設備,。該機具有結構簡單、操作方便,、運行平穩(wěn),、容易維修、連續(xù)過濾,、生產能力大,、具有優(yōu)良的防腐性能等特點,因而被廣泛應用于礦山,、冶金,、煤炭、化工,、脫硫,、制藥、食品,、造紙,、污水處理等各個行業(yè),是固液分離的理想設備,。
過濾機適用于固相顆粒均勻,,粒徑在0.02~1mm,濃度在20%~60%,,粘度和透氣性適中的懸浮液,。具體使用條件如下:
1、在兩分鐘的過濾時間內獲得的濾餅的厚度不小于5毫米的懸浮液,。
2,、固相的比重不太大,粒度不太粗,,固相沉降速度每秒鐘不大于12毫米,。
3、在轉鼓內相當真空度下,,過濾時的溫度不超過氣化溫度,。
4、過濾量較大,,連續(xù)操作的場合,。
過濾操作時,轉鼓在主電機的驅動下連續(xù)轉動,,浸沒在貯槽懸浮液中的部分濾室(即過濾區(qū))與真空源相通,,在真空力的作用下,懸浮液向濾室流動,,由于轉鼓表面鋪有濾布,,濾液便透過濾布通過真空管由分配頭吸出,,固相顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。隨著轉鼓的旋轉,,附有濾餅的部分轉出懸浮液液面,,進入干燥區(qū),此時濾餅中的殘留液體在真空的作用下繼續(xù)被抽吸,,從而使濾餅進一步干燥,,如果濾餅需要洗滌,在這一區(qū)域可以增加噴淋裝置,。轉鼓繼續(xù)旋轉進入卸料區(qū),,進入卸料區(qū)的濾室,因分配頭的切換而與壓縮空氣相通,,濾餅在反吹空氣的作用下鼓起,,在刮刀的作用下被卸除。接下來卸料以后的濾室又進入過濾區(qū),,下一個過濾循環(huán)開始,。如此不停的旋轉循環(huán),形成連續(xù)的過濾過程,。